一.準備工作

1.檢查機器及機器周圍的清潔情況，做好清潔，開機前不允許機器上有任何雜物。
2.檢查電源供電情況，保證電源電壓在387+10V范圍內(nèi)。
3.檢查壓縮空氣的壓力，總輸入壓力為6~9bar
4.用布條或氣槍清潔模具;
5.檢查原輔料的到位情況

二.開機

1.打開電柜總電源開關
2.打開電柜上PLC的控制開關;
3.打開折邊機電源;
4.打開攝像機系統(tǒng)電源，電腦自動進入程序;
5.打開冰水機電源,啟動冰水泵;啟動壓縮機，設定值的檢查(開啟冰水機前須預熱24h );
6.電腦準備工作完成，控制板鍵盤顯示正常屏幕上的故障信息，并作相應復位，必要時根據(jù)故障信息對機器進行檢查;
7.在無報警的情況下，開啟溫控器,打開機器加熱，在手動狀態(tài)下打開料斗，模式開關打到自動，檢查料斗控制電腦是否顯示生產(chǎn)狀態(tài);
8.在溫度數(shù)據(jù)顯示屏幕,觀察機器各部位的溫度是否.上升狀態(tài)，否則給予相應檢查;
9.待擠出機各加熱區(qū)及油溫達到設定值后，切換到手動狀態(tài)進行清料， 觀察排料情況，直到排出的塑料為光滑無氣泡，無雜質(zhì)時為止;
10.打開注嘴排料開關，連續(xù)按3~4 次，每次按3~4秒左右，直到以注嘴排出的塑料光滑，無氣泡，無雜質(zhì)為止，關閉旁路注塑開關;
11 .在手動狀態(tài)下作機器空運轉(zhuǎn),幾分鐘后,把模具全部放下,并停止空運
12.模式開關切換到自動,打開自動生產(chǎn)開關,機器正常生產(chǎn)開始;
13.待蓋產(chǎn)出后,蓋子外觀正常時把攝像檢測系統(tǒng)開啟為生產(chǎn)狀態(tài)。

三.停機                                                                                                                           1.關閉自動生產(chǎn)開關;                                                                                                      2.模式開關打到設定狀態(tài);                                                                                                   3.關閉機器加熱開關,關閉溫控器,關閉料斗;                                                                 
4.關閉PLC控制開關;                                                                                                
5.按規(guī)定方法關閉監(jiān)控電腦屏幕,關閉電腦電源;                                                                                  6.把折邊機通蓋道的蓋子折邊完成,并關閉電源;                                                              
7.關電柜總電源開關;                                                                                              
8.停止冰水機運行,并關閉電源;                                                                                                                          9.關閉壓蓋機及折邊機的壓縮氣。

四.清潔機器及周圍
1.清理機器上的廢蓋及廢料,將廢蓋及廢料及裝入紅色周轉(zhuǎn)箱;
2.用氣槍噴洗模具表面;
3.下班前將設備.上的雜物清理干凈;
4.用布條清潔模具;
5.噴.上防銹劑
;6.關好機器門;
7.清潔折邊機的模具及外部。